在目前的研發階段，很多因為齒形傳動帶所使用的材質而帶來的傳動問題都已經得到解決。第一代概念表所使用的大型齒形傳動帶已經為厚度僅7毫米的新版傳動帶所取代。這些傳動齒完全遵照ISO國際標準制造而成，而不僅僅只是傳統制表業的大多數齒輪和齒軸所采取的NIHS瑞士制表業標準。為了生產樣表傳動帶，豪雅表采用了飛秒(Femto)激光等多種先進技術。在試生產表款中，則在模具中使用了微注塑技術，只存在數納米的誤差。
同步傳動系統和線性擺陀自動上鏈系統的功能驗證階段已經完成。下一步就是認證試產樣表的可靠性。機芯樣表目前已經運行超過一年，具有和傳統機械機芯一樣的精準度。出于造型考慮，每一個運行部件都在高清晰電影攝影機下經過了數個星期的全面測試，以檢查所進行的結構修改的可行性。
為了符合質量部門的嚴苛規范，工程師們決定減少齒狀傳動帶的數量，同時對其進一步精制，以提升其效率和彈性。
