勞力士自行研發出獨立制作陶瓷組件

勞力士的專業知識

為符合所有主要腕表組件的質量標準和生產技術，勞力士自行研發出獨立制作陶瓷組件所需的專業知識、流程及高科技設備。各工場設于日內瓦郊區的勞力士普朗萊烏 特(Plan-les-Ouates)廠房內。勞力士在該處完成所有表殼和表帶組件的工序，包括鑄造合金或采購其他原材料，以至加工、組裝及磨光。從原材 料到Cerachrom字圈的制成品，勞力士全面掌握整個陶瓷組件的生產過程。藉由完整的自家技術，勞力士得以提出創新方案，并能創作出達致品牌規格和質 量標準的組件。

勞力士憑借專業知識，除了黑色陶質字圈外，自2007年起更為蠔式恒動潛航者日歷型及18ct黃金蠔式恒動游艇名仕型 II制造獨有的藍色及綠色Cerachrom字圈。2010年，品牌在字圈技術的發展上再進一步，成功為宇宙計型迪通拿腕表研發出一體成形的 Cerachrom表圈。及后，其設計不斷演變，由最初的黑色到2013年的棕色，該棕色表圈表款以鉑金制成，特別為慶祝此傳奇計時腕表面世50周年而設 計。

這些年來，制作雙色陶質外圈的紅色部分，技術上始終不可能。然而，資源豐富的研究發展部決定接受挑戰，最終成功將Cerachrom字圈的技術性能和格林尼治型的經典雙色美學相互結合。

經過多年的研究和改良后，勞力士以此獨家技術，以藍色配襯黑色，于2013年制作出全球首款雙色Cerachrom字圈。踏入2014年，品牌更成功制造紅藍雙色Cerachrom字圈，并與其他勞力士腕表組件秉持相同嚴格的質量標準。

紅藍雙色Cerachrom字圈

“Cerachrom” 一名源于“ceramic”（陶瓷）的縮寫和古希臘文中解作顏色的后綴詞“chrom”。陶瓷的可用色調受其制造過程所局限。一般來說，顏色的形成來自礦 物顏料(mineral pigments)，這些顏料需抵受高溫燒制，高溫燒制使陶瓷變得致密，并得出獨有的硬度。然而，紅色本身沒有穩定的礦物顏料，難以構成 Cerachrom組件。雖然如此，勞力士一開始便以秘密過程制作出紅色陶瓷。不過，對品牌而言，此創新技術僅為成功的一半，更準確地說，距離別具意義的 紅藍雙色Cerachrom字圈，還有待完成。

面對余下的 挑戰，勞力士工程師終于找到解決方案。此巧妙過程包括在標準Cerachrom字圈生產中加入創新的著色工序。這樣，半邊紅色陶質字圈便能變為藍色。此顏 色的形成，必需把代表夜間（下午6點至早上6點）的字圈部分，浸漬于特定分量的化合物溶液之中。加入溶液后，陶瓷便會經超過攝氏1,600度的燒結處理， 從中變得堅固，并得出所需顏色。在此燒制過程中，陶瓷便會變得致密，而添加的化合物又會與紅色Cerachrom字圈的基本元素產生反應，形成最終的湛藍 色調。

這做法看似簡單，但進行前必須克服重重技術障礙：首先是調配將紅色變成藍色的原始化合物溶液；繼而是均勻地加入適當分量的溶液；再確 保兩個色區對比鮮明，界線清晰準確；之后便是決定實際的燒結時間和溫度，以免整個組件變形。以上各項因素都對過程成敗及最終產品的質量至關重要